Por:
Paul Francoletti
Director de ventas de productos mecánicos
Publicado el:
5 de febrero de 2024
Última actualización el:
20 de mayo de 2026
Temas:
Suscríbase ahora y reciba las últimas entradas del blog directamente en su bandeja de entrada.
Por:
Paul Francoletti
Director de ventas de productos mecánicos
Publicado el:
5 de febrero de 2024
Última actualización el:
20 de mayo de 2026
Temas:
Los manómetros de vacío, los de presión absoluta y los de presión compuesta miden la presión de forma diferente en función de su punto de referencia. Es importante seleccionar el tipo correcto de manómetro, ya que un punto de referencia incorrecto puede dar lugar a lecturas inexactas, una mala legibilidad de la escala y mediciones de proceso poco fiables.
Los diferentes sistemas, entornos y condiciones de proceso requieren distintos enfoques de medición, y el uso de un manómetro inadecuado puede afectar tanto al rendimiento como a la precisión.
Lea este artículo para conocer las diferencias entre los manómetros de vacío, de presión absoluta y compuestos, cómo funciona cada tipo y cuándo utilizarlos en aplicaciones industriales.
¿Cuál es la diferencia entre la presión absoluta, la presión manométrica y la presión de vacío?
Las distintas aplicaciones industriales requieren diferentes referencias de presión en función de las condiciones del proceso y los requisitos de medición. Los manómetros mecánicos, por ejemplo, pueden utilizarse para medir la presión absoluta (en relación con el vacío perfecto), la presión de vacío (por debajo de la presión atmosférica) y la presión compuesta (en relación con la presión atmosférica y la presión positiva). A continuación, analizamos cada una de ellas con más detalle:
-
La presión absoluta se midemide tomando como referencia el vacío absoluto, o presión cero. El vacío absoluto se produce cuando no hay aire en absoluto. Dado que utiliza el cero absoluto como punto de referencia, no existe presión absoluta negativa.
-
Presión manométrica es la presión medida en relación con la presión atmosférica, utilizando la presión del aire ambiente circundante como punto de referencia.
-
La presión de vacío es una presión negativa inferior a la presión atmosférica o barométrica, tomando como referencia la presión ambiental.
Algunas aplicaciones también pueden requerir manómetros capaces de medir tanto la presión positiva como la negativa. A estos se les conoce comúnmente como manómetros compuestos.
Figura 1. Tipos de presión
¿Qué es la presión barométrica o atmosférica?
La presión barométrica o atmosférica es la presión del aire que rodea la Tierra y se utiliza habitualmente como referencia de calibración para los manómetros mecánicos.
Por lo general, los manómetros mecánicos se miden y calibran a presión atmosférica. A nivel del mar, esta es de aproximadamente 30 pulgadas de mercurio o 14,7 psi.
Varía en función de la altitud y las condiciones meteorológicas. En días lluviosos, la presión barométrica desciende, mientras que el tiempo agradable suele hacer que aumente. Las condiciones extremas pueden afectar significativamente a las lecturas de la presión atmosférica.
Por ejemplo, un manómetro de caja sellada calibrado al nivel del mar puede verse afectado si se instala en un lugar donde la presión atmosférica es considerablemente menor. Dado que esta presión varía con el tiempo y la ubicación, los manómetros calibrados en unas condiciones atmosféricas determinadas pueden experimentar ligeras variaciones de precisión cuando se instalan en otro entorno.
¿Qué instrumentos se utilizan para medir la presión absoluta?
La presión absoluta se puede medir mediante manómetros mecánicos, manómetros digitales o transductores de presión diseñados para aplicaciones de presión absoluta.
Los manómetros mecánicos pueden constituir una opción económica para medir la presión absoluta
Los manómetros mecánicos suelen calibrarse a presión atmosférica. Cuando es necesario medir la presión absoluta, un método habitual consiste en calibrar el manómetro a presión atmosférica y, a continuación, desplazar la aguja 14,7 psi hacia arriba cuando la presión es cero.
Aunque no se considera un manómetro absoluto auténtico con cámara de presión aislada, suele ser una solución aceptable y económica para muchas aplicaciones industriales. Existen manómetros mecánicos absolutos auténticos con cámaras aisladas, pero suelen ser más caros y se utilizan con menos frecuencia.
Los manómetros y transductores digitales proporcionan una medición precisa de la presión absoluta
Los manómetros digitales y los transductores de presión utilizan una tecnología de sensores que permite medir la presión absoluta real. Estos instrumentos se utilizan en numerosas aplicaciones, entre las que se incluyen la industria de los semiconductores, los vehículos todoterreno y el sector del gas natural.
Fig. 2: Con presión manométrica estándar de 0/100 psi
Fig. 3: Con una presión absoluta de 0/100 psia
¿Cuándo se debe utilizar un manómetro de vacío?
Utilice un manómetro de vacío cuando necesite medir presiones inferiores a la presión atmosférica. Estos manómetrosestán calibrados a presión atmosférica y solo indican presiones negativas o condiciones de vacío.
Las esferas de los manómetros de vacío suelen indicar los valores en sentido antihorario. A medida que aumenta el vacío, la aguja del manómetro gira en sentido antihorario. En un manómetro estándar con un arco de 270 grados, la presión cero se sitúa cerca de la marca de los 270 grados en la esfera.
Fig. 4: Manómetro de vacío
¿Qué es un manómetro compuesto?
Un manómetro compuesto mide tanto la presión positiva como la presión de vacío en la misma esfera. Estos manómetros se utilizan habitualmente en sistemas de baja presión y en aplicaciones en las que los operarios necesitan controlar tanto las condiciones de vacío como las de presión positiva con un solo instrumento.
Los manómetros estándar de presión positiva no suelen sufrir daños si se les aplica un vacío total. Sin embargo, cuando una aplicación requiere que la esfera muestre lecturas tanto de presión positiva como negativa, se suele utilizar un manómetro compuesto.
La aguja gira en el sentido de las agujas del reloj cuando se mide presión positiva y en sentido contrario a las agujas del reloj cuando se mide vacío o presión negativa.
Fig. 5: Manómetro compuesto
¿Cuándo se deben utilizar manómetros de presión absoluta, de vacío o compuestos?
La elección del manómetro adecuado depende de si la aplicación requiere una medición relativa a la presión atmosférica, por debajo de la presión atmosférica o con referencia al cero absoluto.
1. Utilice instrumentos de presión absoluta cuando necesite mediciones que sean totalmente independientes de las variaciones de la presión atmosférica.
Los instrumentos de presión absoluta con sensores aislados se utilizan habitualmente en estaciones meteorológicas y en aplicaciones en las que se recurre a la presión atmosférica para calcular la altitud.
Los manómetros de presión absoluta con sensores no aislados, como los de tubo de Bourdon, se utilizan a menudo en refinerías, plantas petroquímicas e instalaciones de procesamiento químico.
2. Los manómetros de vacío se utilizan en sistemas que funcionan a una presión inferior a la atmosférica
Los manómetros de vacío se utilizan en sistemas que dependen de bombas de vacío para reducir la presión. Entre sus aplicaciones más comunes se encuentran numerosos sistemas de bombeo, sistemas de refrigeración, equipos de detección de fugas y sistemas de aire acondicionado.
3. Los manómetros compuestos se utilizan cuando es necesario controlar tanto la presión positiva como la negativa
Los manómetros compuestos se utilizan habitualmente para medir fugas en conductos a presión, sistemas de climatización, cámaras de ensayo de laboratorio, sistemas de bombeo y otras aplicaciones de baja presión en las que es necesario indicar tanto la presión positiva como la negativa.
¿Quiere saber más?
Ahora que ya conoce los diferentes tipos de presión que se pueden medir, déjenos ayudarle a encontrar elmanómetro con el rango adecuado para su aplicación. Consulte los recursos relacionados que figuran a continuación o póngase en contacto con nosotros para analizar su proceso y sus necesidades de medición.
Mientras tanto, no dudes en descargar nuestra guía para saber cómo evitar fallos en los instrumentos de presión.
