¿Con qué frecuencia debo comprobar la calibración de mi manómetro?

Este artículo se publicó originalmente el 11 de octubre de 2021 y se actualizó el 29 de enero de 2025.

¿Sabía que su manómetro pierde precisión con el tiempo? Ningún manómetro puede ser completamente preciso para siempre. Por eso es importante comprobar periódicamente la precisión del instrumento para asegurarse de que sigue proporcionando lecturas correctas para su aplicación.

Si no lo comprueba, las lecturas de presión inexactas pueden hacer que su equipo funcione mal y se averíe o, peor aún, provocar lesiones a los trabajadores. Todas estas situaciones pueden afectar a la eficiencia del sistema y provocar tiempos de inactividad en su empresa.

Ashcroft ha sido un fabricante líder de manómetros desde 1952, por lo que la pregunta relativa a la frecuencia de calibración es una que nos encontramos a menudo. Si bien no hay requisitos universalmente definidos para la calibración, puedo proporcionar ideas que pueden ayudarle a determinar cuáles pueden ser los momentos más adecuados para comprobar la precisión de su manómetro.

Por qué es importante el calibrado

Piense en la sustitución periódica o el mantenimiento rutinario que requieren artículos cotidianos como el carné de conducir, las pilas de los detectores de humo, los filtros de la caldera y los cambios de aceite del coche, por ejemplo. Estos elementos se revisan, actualizan o sustituyen periódicamente para garantizar la seguridad del equipo y de las personas. Ignorar cualquiera de estos elementos puede acarrear problemas importantes. 

Este principio también se aplica a los instrumentos de medición de la presión. Mantener lecturas de presión precisas, fiables y repetibles es importante en prácticamente todas las operaciones. La calibración es el proceso de ajuste de un instrumento para garantizar que proporciona los límites de precisión especificados para una aplicación con el fin de garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos del sistema.

El período entre la calibración confirmada más reciente de un instrumento y su próxima evaluación programada se denomina intervalo de calibración. intervalo de calibración.

En qué consiste el proceso de calibrado

El proceso de calibración requiere retirar el instrumento de la aplicación para su validación. Esto puede ocurrir in situ o el instrumento puede enviarse a un proveedor de servicios externo.

En ambos casos, el tiempo de inactividad de la operación puede durar entre varios días o semanas, dependiendo del alcance del servicio requerido. Por este motivoes aconsejable mantener un inventario de modelos idénticos y aplicar un programa de rotación según sea necesario.

Las unidades de sustitución también deben respetar el mismo intervalo de calibración, asegurándose de que no se reservan únicamente para uso de emergenciacomo la rueda de repuesto de su vehículo.

¿Quién establece los intervalos de calibración de los manómetros?

En términos generales, la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) establece las normas para el diseño y la construcción de manómetros. Sin embargo, ninguna organización establece los intervalos de calibración de estos instrumentos. Eso significa que no puede depender de partes externas para decidir cuándo reevaluar sus instrumentos.

Esta responsabilidad recae en usted, el usuario final. Usted es quien mejor conoce la aplicación y las condiciones en las que funciona el instrumento, por lo que debe determinar la frecuencia de intervalo adecuada.

Para instalaciones industriales generales sin eventos de proceso, las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) recomiendan programar comprobaciones de calibración cada 12 meses. Sin embargo, si las condiciones del proceso se vuelven más inestables o varían significativamente, debe considerar acortar este intervalo, ya que cada instrumento puede tener una correlación distinta con su intervalo de calibración.

Determinación de los intervalos de calibración de manómetros

Al establecer el intervalo de calibración de su instrumento, su objetivo es asegurarse de que proporcionará lecturas de presión precisas, fiables y repetibles durante todo el período programado.

Dado que la precisión puede disminuir con el tiempo, es importante: 

• Gestione activamente el calendario de calibración de sus instrumentos. Establecer un calendario puede llevar tiempo, pero es preferible verificar la precisión del calibre antes que ampliar los intervalos para ahorrar tiempo o dinero.
  
  
• Recalibre inmediatamente si la aguja del medidor no está a cero o fuera del recuadro cero para minimizar la interrupción del proceso. Los instrumentos expuestos a condiciones duras necesitarán una calibración más frecuente porque los entornos exigentes pueden hacer que se degraden rápidamente. Por ejemplo, las vibraciones elevadas, las pulsaciones o los ciclos rápidos pueden provocar desgaste mecánico y afectar negativamente a la precisión, la repetibilidad y la fiabilidad. Lea Seis razones por las que los manómetros no superan las auditorías de instrumentos para obtener más información.
  
  
• Marque las unidades calibradas recientemente con un número de serie y una fecha de calibración. Esto facilitará el seguimiento y la identificación de tendencias que puedan indicar problemas futuros.

Intervalos de calibración recomendados

Normalmente, el momento sugerido para comprobar la calibración de los instrumentos es una vez cada 12 meses. Pero, como ya se ha mencionado, el usuario final debe reducir este intervalo en función de los parámetros de la aplicación y el proceso.

En determinadas situaciones, puede que no sea posible recalibrar el instrumento. Por ejemplo, algunos manómetros están diseñados con un anillo frontal no extraíble, lo que imposibilita la recalibración. Además, los manómetros de bajo coste no suelen estar pensados para la recalibración, ya que el gasto de recalibrarlos puede superar el coste de adquirir un nuevo manómetro. Por lo tanto, es importante evaluar la rentabilidad para su empresa: considere si es más económico recalibrar o simplemente comprar un producto nuevo.

Por último, su departamento de control de calidad puede ayudarle a establecer los intervalos de calibración de sus productos en función de las comprobaciones y balances internos de su empresa. Es nuestra responsabilidad colectiva garantizar que los instrumentos estén calibrados con precisión y sean seguros para su uso, lo que nos beneficia a nosotros mismos, a nuestros clientes y a nuestros distribuidores.

¿Quiere saber más?

Ahora que lo ha entendido, es su responsabilidad supervisar adecuadamente la calibración de sus instrumentos estableciendo un calendario que respalde su mantenimiento. Si desea más información sobre manómetros y calibración, vea este seminario web de nuestro centro de recursos.

También puede consultar otras entradas de nuestro blog sobre manómetros:

• Cómo identificar su manómetro y obtener el recambio adecuado
• Tres componentes de la calibración de instrumentos de presión 
• ¿Cuánto cuestan los manómetros mecánicos?

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