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Este artículo se publicó originalmente el 29 de agosto de 2023 y se actualizó el 24 de septiembre de 2025.
Cuando su organización utiliza equipos en procesos críticos, ya se trate de productos químicos peligrosos o de centrales eléctricas que suministran energía a miles de hogares, no puede permitirse cuestionar la precisión y eficacia de sus instrumentos de presión y temperatura.
Para estas aplicaciones críticas, sus instrumentos de presión y temperatura deben ser fiables y funcionar como esperan sus operarios. No siempre basta con realizar el conjunto normal de comprobaciones diarias que realiza el equipo. De vez en cuando, necesita una solución más completa que le proporcione una comprensión en profundidad de cómo están funcionando sus instrumentos y si se necesitan mejoras.
Aquí es donde una auditoría de instrumentos, como la que Ashcroft ofrece en nuestro servicio Critical Application Solution Experts® (CASE®), podría ser la solución perfecta para ayudarle. Lea este artículo para aprender lo que implica una auditoría CASE y los beneficios que proporciona a los gerentes de planta que persiguen una, incluyendo el mantenimiento de su equipo en las mejores condiciones.
¿Qué es una auditoría de instrumentos y por qué realizarla?
Una auditoría de instrumentos es un proceso exhaustivo de revisión y análisis de los instrumentos de presión y temperatura existentes para garantizar que ofrecen lecturas precisas.
Esto es lo que puede esperar:
- Información sobre el estado actual y el rendimiento de cada instrumento incluido en el ámbito de la auditoría.
- Documentación exhaustiva de las condiciones y el rendimiento de los instrumentos
- Recomendaciones para las mejoras o ajustes necesarios
En los más de 170 años de proporcionar soluciones de instrumentación para aplicaciones críticas, Ashcroft ha encontrado que hay dos impulsores clave de las solicitudes de auditoría de los supervisores de la industria:
1. Seguridad
Quieren garantías de que la aplicación no causará daños a ningún equipo o persona en el trabajo.
2. Rendimiento del sistema
En entornos críticos, es esencialgarantizar que todos los instrumentosfuncionan con precisión y fiabilidad. Estas auditorías identifican los puntos débiles para poder solucionar los problemas antes de que provoquen fallos.
¿Cuáles son las ventajas de una auditoría CASE®?
Una auditoría CASE® le ofrece una solución práctica y completa para evaluar a fondo sus instrumentos. Con ella, obtendrá la garantía continua de que sus instrumentos siguen siendo fiables y funcionales más allá de la auditoría inicial. Los cuatro aspectos de esta auditoría incluyen:
A continuación le explicamos en detalle cada servicio y cómo le beneficiará.
1. Consolidación de la gama de instrumentos
Uno de los problemas más comunes con los que se enfrentan las instalaciones es la variación de rangos entre varios conjuntos de instrumentos. Por ejemplo, es posible que haya instalado manómetros con un rango de 0 a 100 psi cuando se construyó inicialmente su sistema, pero que luego haya tenido que utilizar manómetros de 0 a 300 psi porque no disponía de los rangos correctos.
Esto puede crear rápidamente complicaciones innecesarias para sus operarios y técnicos. Almacenar varios rangos dificulta la selección del repuesto adecuado y aumenta el riesgo de errores en la medición y el registro de datos.
Una auditoría CASE® le permite estandarizar los rangos de sus instrumentos, haciendo más eficiente la recogida de datos y reduciendo costes al eliminar cualquier rango innecesario para los requisitos de su proceso.
Figura 1. Ejemplo de presión de funcionamiento previa a la auditoría
Figura 2. Ejemplo de presión de funcionamiento posterior a una auditoría
2. Análisis de fallos
Los fallos nunca son ideales, sobre todo en aplicaciones críticas en las que incluso pequeñas ineficiencias pueden tener consecuencias importantes. Cuando se producen problemas en su sistema, necesita respuestas y soluciones reales. Con una auditoría CASE®, obtendrá información clara sobre la causa de cada fallo y estrategias específicas para evitar que se repitan los problemas. Puede aprovechar los diagnósticos remotos para confirmar las mejoras de rendimiento después de la auditoría, lo que le ayudará a minimizar el tiempo de inactividad, reducir el riesgo y mantener su sistema funcionando con la máxima fiabilidad.
3. Soluciones de proceso personalizadas
La calibración de instrumentos siempre se realiza mejor en situaciones adaptadas a sus necesidades. Desde las condiciones meteorológicas hasta el tamaño del sistema y la capacidad energética, sus instrumentos de presión y temperatura deben calibrarse para el tipo de situaciones a las que se enfrentarán en el mundo real.
Su auditoría incluye soluciones de calibración diseñadas para su entorno, condiciones de funcionamiento y necesidades de equipos específicos. Al documentar los parámetros de su proceso y detectar cualquier manómetro problemático, se asegurará de que sus instrumentos se seleccionan correctamente, mantienen la calibración durante más tiempo y permanecen en servicio. Esto reduce las sustituciones imprevistas y mantiene el buen funcionamiento de sus operaciones.
4. Formación individual para su equipo
Para cualquier organización que trabaje con aplicaciones críticas, la formación y la certificación son siempre una gran preocupación. Algunos miembros de su equipo pueden necesitar permisos o licencias que su empleador tiene que pagar cada año. Para estas empresas, es mucho más eficaz dedicarse a la formación de un grupo de personas lo más amplio posible.
Cuando obtiene una auditoría CASE®, permite que todo su equipo adquiera conocimientos críticos sobre calibración de instrumentos con formación in situ adaptada a sus operaciones. Con todos los participantes formados a la vez, agilizará la certificación, reducirá los costes y garantizará la coherencia de las mejores prácticas en toda su plantilla. Además, se beneficiará de un acceso continuo a los expertos de CASE®, por lo que siempre dispondrá de apoyo cuando cambien sus necesidades o surjan preguntas.
Aplicaciones CASE® en el mundo real
¿Se pregunta qué aspecto tiene todo esto cuando se aplica durante una auditoría real? Eche un vistazo a dos "CASOS prácticos" de clientes anteriores:
- CASO práctico 1 explica cómo nuestras recomendaciones de montaje de manómetros para un cliente con una unidad de alquilación de ácido fluorhídrico (HF) le ayudaron a crear un sistema para detectar y resolver fugas de ácido.
- El CASO práctico 2 muestra cómo trabajamos con un cliente de una refinería petroquímica para diagnosticar que el 17% de sus manómetros estaban dañados durante nuestra auditoría inicial y, a continuación, actualizar la tecnología de sus instrumentos para reducir el inventario de manómetros en un 50%.
¿Es unaauditoría CASE®adecuada para usted?
Usted invierte mucho tiempo y recursos en la calibración de instrumentos, por lo que se merece la confianza de que su equipo funcionará de forma fiable. Cuando trabaja con un experto externo para su auditoría, resuelve los problemas en su origen, en lugar de depender de soluciones temporales o sustituciones innecesarias. Tanto si está ampliando su sistema, reubicándolo o abordando problemas de rendimiento, obtendrá una visión clara y mejoras duraderas que protegerán la seguridad y eficiencia de sus procesos a largo plazo.
¿Quiere saber más?
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No dude en ponerse en contacto con nosotros hoy mismo para hablar con uno de nuestros expertos del sector y obtener respuesta a sus preguntas. Mientras tanto puede solicitar una auditoría CASE® de Ashcroft o descargue nuestra guía para saber cómo prevenir averías en los equipos a presión:
