¿Cómo seleccionar la gama de manómetros adecuada?

Los manómetros se encuentran prácticamente en todas las industrias. Dependiendo de su aplicación, estos instrumentos desempeñan un papel importante en la medición de la presión del aire, gas o líquido en su sistema para mantenerlo funcionando de forma segura y sin problemas. Sin embargo, para lograr una eficacia óptima, deberá asegurarse de que el rango de presión que elija para su manómetro se ajuste a los requisitos de su aplicación y a algunos otros factores. 

Ashcroft ha estado en el negocio de los manómetros durante más de un siglo y medio, por lo que seguir las directrices de este artículo puede ahorrarle tiempo y darle confianza en su decisión de compra. Siga leyendo para conocer los factores a considerar al elegir el rango de presión para su manómetro. A continuación, cuando haya terminado, compartiremos información adicional sobre la selección de manómetros que podrá utilizar como referencia.

Siga las mejores prácticas de ASME para la presión de funcionamiento.

El primer paso en la selección de un rango de manómetro es entender las presiones de operación de su proceso. Ashcroft sigue las normas ASME B40.100, que recomiendan lo siguiente:

• La presión de funcionamiento debe ser del 25% al 75% de la escala, y el rango del manómetro debe ser el doble de la presión de funcionamiento.
• Lo ideal es que la escala media de la esfera se sitúe en torno a las 12 en punto, es decir, en la escala media del intervalo completo del manómetro. 
• Si hay pulsaciones, la presión manométrica máxima de funcionamiento no debe superar el 50% del rango de fondo de escala.

Conozca la presión máxima de diseño para su aplicación.

Después de la presión de funcionamiento, lo siguiente que debe confirmar es la presión de diseño. La presión de diseño es la presión máxima que experimentará el manómetro durante la aplicación en un momento dado (no sostenido). Puede haber un aumento de presión cuando se enciende la máquina, o pueden producirse aumentos o picos de presión en otros momentos durante la aplicación.

Los manómetros pueden manejar entre el 130% y el 150% del rango, dependiendo de la gama, pero si la presión va más allá de eso tendrá que conseguir un manómetro con un rango más alto o proteger el manómetro de problemas de inexactitud o posiblemente de sobrepresión que puede causar el fallo del manómetro. Ambos factores son cuestiones de seguridad que no deben ignorarse. Lea, ¿Por qué falló mi equipo de presión? 6 asesinos de instrumentos para obtener más información.

Una válvula limitadora de presión (PLV) puede ayudar a proteger el manómetro de sobrepresiones al cortar la presión que entra en el manómetro. Considere este accesorio cuando la presión del proceso pueda superar en ocasiones entre el 130% y el 150% del rango.

El PLV suele ajustarse en el rango de escala completa del manómetro. Cuando la presión alcanza el punto de ajuste del PLV, se corta la presión en el manómetro, protegiéndolo de la sobrepresión. También contendrá el medio de proceso para que no se produzcan fugas peligrosas al medio ambiente.

Otros factores del manómetro que deben tenerse en cuenta al elegir un rango de presión. 

Tras determinar la presión de funcionamiento y de diseño de su aplicación, deberá tener en cuenta los demás factores que pueden influir en la gama final que seleccione, entre ellos: 

Tamaños y características de las esferas

Todos los manómetros tienen una variedad de opciones de tamaño de esfera y características a tener en cuenta. Dependiendo del rango que necesite, los tamaños de esfera suelen oscilar entre 1 ¼ pulg. y 16 pulg. El tamaño y la legibilidad del manómetro son consideraciones muy importantes. Cuanto mayor sea la esfera, más fácil será de leer para el operario. Puede reducir sus opciones preguntándose:

• ¿Tengo que leer el manómetro a distancia?
• ¿A qué distancia está el medidor del operador?

Por otro lado, las características de la esfera también tienen en cuenta el tipo de números, las graduaciones mayores y menores.  

Gráfico 1: Graduaciones de mayores y menores

Las graduaciones menores pueden ser difíciles de leer si están demasiado juntas, así que tenga en cuenta la legibilidad de estas graduaciones más pequeñas a la hora de seleccionar el mejor tamaño de esfera. 

Otras consideraciones:

• Anchura del puntero. No puede ser mayor que la anchura de las graduaciones de la esfera y puede ser un factor limitante a la hora de determinar cuántas graduaciones están disponibles con los tamaños de esfera correspondientes.
• Restricciones de espacio. Si no hay mucho espacio en el lugar donde se va a instalar el manómetro, también puede verse limitado en la selección del tamaño de la esfera.
• Arco de esfera. Normalmente, el arco de esfera de un calibre es de 270 grados de acuerdo con las directrices de ASME B40.100. Sin embargo, algunos arcos de esfera tienen menos de 270 grados.
• Condiciones de poca luz. Si su medidor necesita ser leído en zonas poco iluminadas, el uso de un material retrorreflectante como el Ashcroft Duravis™ es una buena opción. El material retrorreflectante es el mismo que se utiliza en las señales de stop. A diferencia de un material reflectante que dispersa la luz en diferentes direcciones, el material Duravis™ refleja la luz de vuelta a la fuente de luz, facilitando la legibilidad. Véase la figura 2 a continuación. 
• Personalización. Ashcroft ofrece una variedad de opciones de impresión para sus diales. Podemos añadir su logotipo, utilizar los colores de su marca, crear marcas especiales en el dial, añadir zonas de color y más para acomodar y personalizar el medidor para la aplicación. La figura 3 a continuación es un ejemplo de un dial de zona de color usando verde para indicar una zona segura, amarillo para indicar precaución y rojo para peligro.  

Figura 2: Medidor Ashcroft® Duravis™.

Figura 3: Dial de zona de color

Opciones de escala

Cuando se trata de escalas de calibre, deberá confirmar lo siguiente, que también puede afectar al alcance:

• ¿Qué unidad de medida se necesita? En EE.UU. es habitual la libra de fuerza por pulgada cuadrada o PSI. Otras unidades de medida populares son kPa, kg/cm2 y bar.
• ¿Cuántas unidades de medida se necesitan? Sisu aplicación requiere una esfera con varias unidades de medida, puede seleccionar una opción de escala simple, doble, triple o cuádruple. Independientemente de la que elija, la escala dominante que más se leerá será la escala interior, en la que los números y las graduaciones son mayores que en la escala exterior. 
• Si necesita una báscula para refrigerantes. Las balanzas para refrigerantes como el amoníaco o los refrigerantes R11, R12 y 134A pueden medir tanto la presión como la correspondiente escala de temperatura. Son habituales las balanzas para refrigerantes que miden tanto la presión como el vacío. Las unidades de medida típicas son pulgadas de mercurio o milímetros de mercurio. Cuando es necesario medir tanto la presión como el vacío, existe una balanza compuesta (véanse las figuras 4 y 5).

Figura 4: Escamas de amoníaco

Figura 5: Escala compuesta

Consideraciones sobre la precisión

En general, cuanto mayor sea la precisión del calibre, mayor será el número de graduaciones necesarias. Así, si su aplicación requiere una precisión de ±0,5% o superior, no se recomienda un tamaño de esfera inferior a 100 mm. Esto se debe a que el número de graduaciones necesarias puede dificultar la lectura del calibre.

Las graduaciones menores de la esfera no suelen superar el doble de la precisión del manómetro. Por ejemplo, un manómetro de 100 psi con una precisión requerida de ±0,5% tendrá graduaciones menores de 1 psi (véase la figura 1).

En situaciones en las que se requiere un calibre con mayor precisión, esto suele implicar más graduaciones en la esfera. En estos casos, considere la posibilidad de adquirir una esfera de mayor tamaño para acomodar los incrementos de medición.

¿Está preparado para ampliar sus conocimientos sobre manómetros?

Un manómetro es una parte pequeña pero importante de cualquier aplicación. Por eso, seleccionar el rango de presión adecuado para su manómetro es fundamental para garantizar que su instrumento funcione como debe. Si el rango de su manómetro no tiene en cuenta todos los factores mencionados anteriormente, su operación puede correr el riesgo de fallar. Como referencia, aquí tiene algunos recursos relacionados que pueden interesarle. 

• Cómo elegir el tamaño adecuado de la esfera del manómetro
• Cómo guardar correctamente su manómetro
• Cómo identificar su manómetro y obtener el recambio adecuado
• ¿Con qué frecuencia debo comprobar la calibración de mi manómetro?
• Ruptura, prueba y sobrepresión de los tubos Bourdon Ashcroft

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