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Foto de Dave Dlugos, líder técnico de producto

Por: Dave Dlugos
Líder técnico de producto

Publicado el:
28 de abril de 2025

Elegir el tamaño adecuado del manómetro

Foto de Dave Dlugos, líder técnico de producto

Por: Dave Dlugos
Líder técnico de producto

Publicado el:
28 de abril de 2025

Este artículo se publicó originalmente el 18 de julio de 2022 y se actualizó el 28 de abril de 2025.

Hay muchos factores que deben tenerse en cuenta a la hora de seleccionar el tamaño del manómetro: cómo y dónde se va a utilizar, legibilidad del manómetro, distancia del operario, etc.

Como autoridad líder en manómetros, a menudo se le pregunta a Ashcroft qué tamaño de manómetro es el mejor para una aplicación en particular. Desafortunadamente, no hay una respuesta simple. Sin embargo, podemos ayudar a guiarlo. Lea este artículo para obtener información de expertos y recursos adicionales que pueden ayudarle a profundizar sus conocimientos sobre manómetros.

La legibilidad es un factor importante en el tamaño del manómetro

El tamaño del medidor y su capacidad de lectura van de la mano. Una esfera de mayor tamaño mejora significativamente la legibilidad, lo que permite a los operarios interpretar con rapidez y precisión las mediciones mostradas. Esto es especialmente importante en entornos en los que es fundamental obtener lecturas precisas.

Una esfera más grande proporciona una visión más clara de la escala y de las divisiones menores de la escala, lo que reduce la probabilidad de errores y mejora la eficacia general en la supervisión de los niveles de presión.

Figura 1: Operario leyendo un manómetro

indicador de lectura del operador

 

Directrices ASME para el tamaño y la precisión óptimos del calibre

La norma ASME B40.100 proporciona directrices y recomendaciones detalladas sobre el tamaño mínimo del manómetro que debe utilizarse en diversas aplicaciones para garantizar un rendimiento óptimo. Esta norma tiene en cuenta factores como la legibilidad, la precisión y los requisitos específicos de los distintos entornos.

El cumplimiento de estas directrices ayuda a garantizar que los manómetros cumplan las normas del sector y sean capaces de proporcionar mediciones fiables y precisas. 

Figura 2: Calibre mínimo recomendado ASME B40.100

gálibo mínimo recomendado por asme

Cómo influye la distancia en la selección del manómetro

La distancia entre el calibrador y la lectura del operador es la consideración más importante a la hora de determinar el tamaño del calibrador. Para examinar cómo afecta la distancia a la legibilidad de un manómetro, tomamos una serie de fotografías de dos manómetros (un manómetro de esfera de 6 pulgadas y un manómetro de esfera de 3½ pulgadas) desde 2 pies, y luego en incrementos de 2 pies hasta 12 pies.

Medimos la altura de la caja del indicador a cada distancia y calculamos cuál sería la altura aparente del indicador a cada una de las distancias (figura 3). La altura se calcula como un porcentaje de la altura del indicador a 2 pies. Esto debería proporcionar un mejor marco de referencia. Por ejemplo, un medidor con un tamaño de esfera de 6 pulgadas parecería tener un tamaño de esfera de ~1 pulgada a 12 pies.

Figura 3: Altura aparente de gálibo calculada

tabla de alturas de gálibo

La siguiente serie de fotos de un manómetro Ashcroft®1009 de 6 pulgadas y un manómetro Ashcroft®1009 de 3½ pulgadas demuestra la legibilidad de dos tamaños de manómetros cuando se ven uno al lado del otro. Como se puede ver a continuación, tanto el manómetro de 6 pulgadas como el de 3½ pulgadas se pueden leer fácilmente desde 2 pies de distancia.

Figura 4. Manómetro Ashcroft®1009 de 6 pulgadas y manómetros Ashcroft®1009 de 3½ pulgadas a una distancia de 2 pies.

manómetros 2 pies
A 4 pies, ambos indicadores siguen siendo fáciles de leer.

Figura 5. Manómetro Ashcroft®1009 de 6 pulgadas y manómetros Ashcroft®1009 de 3½ pulgadas a una distancia de 4 pies.

manómetros 4 pies

 

 

 

 

 

 

 

 

A 1,80 m, ambos indicadores siguen siendo fáciles de leer (Nota: la resolución de la imagen no es tan buena como la vista).

Figura 6. Manómetro Ashcroft®1009 de 6 pulgadas y manómetros Ashcroft®1009 de 3½ pulgadas a una distancia de 6 pies.

manómetros 6 pies

 

 

 

 

A los 8 pies, empieza a ser difícil leer la escala en el indicador de 3½ pulgadas. El indicador de 6 pulgadas sigue siendo legible.

Figura 7. Manómetro Ashcroft®1009 de 6 pulgadas y manómetros Ashcroft®1009 de 3½ pulgadas a una distancia de 8 pies.

manómetros 8 pies

 

 

 

 

A 3 metros, es difícil leer los números y la escala en el manómetro de 3½ pulgadas. El indicador de 6 pulgadas sigue siendo legible.

Figura 8. Manómetro Ashcroft®1009 de 6 pulgadas y manómetros Ashcroft®1009 de 3½ pulgadas a una distancia de 10 pies.

manómetros 10 pies

 

 

A 12 pies, el manómetro de 3½ pulgadas no puede leerse con la precisión indicada. El manómetro de 6 pulgadas sigue siendo legible. Si el manómetro se utiliza sólo como referencia, lo que significa que la aguja está en el rango en el que debería estar, entonces ambos manómetros podrían leerse a 12 pies.

Figura 9. Manómetro Ashcroft®1009 de 6 pulgadas y manómetros Ashcroft®1009 de 3½ pulgadas a una distancia de 12 pies.

manómetros 12 pies

Añadir marcas de zona puede facilitar la lectura del manómetro

Si el manómetro se va a utilizar sólo como referencia, añadir marcas de zona (figura 4) a la esfera facilitaría mucho la lectura al usuario.

Figura 10: Marcas de zona en una esfera

 señalización de zonas

Comparación de los tamaños habituales de manómetros

En la siguiente serie de fotos se comparan los tamaños habituales de los calibres.

Esta primera foto compara un Medidor de Proceso Ashcroft® 1209 de 4½ pulgadas y un Medidor de Proceso Ashcroft® T6500 de 100 mm. Como se puede ver, el 1209 de 4½ pulgadas es mucho más grande que el T6500 de 100 mm con aproximadamente un 65% más de superficie.

Es importante tener en cuenta que con un manómetro fabricado según la norma ASME B40.100, el tamaño del manómetro es el diámetro de la esfera. Por otro lado, para los manómetros fabricados según las especificaciones EN837-1, como el T6500, el tamaño del manómetro se define como el diámetro de la caja, no de la esfera. El T6500 de 100 mm tiene en realidad una esfera de 3½ pulgadas.

Figura 11. Medidor de Proceso Ashcroft®1209 de 4½ pulgadas y Medidor de Proceso Ashcroft® T6500 de 100 mm .

comparación 1209 T6500

 

 

 

 

 

 

 

 

 


La segunda foto compara el manómetro Ashcroft® 100 mm T6500 con el manómetro Ashcroft® 1009 de 3½ pulgadas. Como se puede ver, son del mismo tamaño.

Figura 12. Medidor de Proceso Ashcroft®1009 de 3½ pulgadas y Medidor de Proceso Ashcroft® T6500 de 100 mm .

comparación 1009 T6500

 

 

 

 

 

 

 

Finalmente,esta tercera foto compara un Medidor de Proceso Ashcroft® 1379 de 6 pulgadas y un Medidor de Proceso Ashcroft® T6500 de 160 mm. Como se puede ver, también son del mismo tamaño.

Figura 13. Medidor de Proceso Ashcroft®1379 de 6 pulgadas y Medidor de Proceso Ashcroft® T6500 de 160 mm.

comparación 1379 T6500

 

 

 

 

 

 

 

 

¿Quiere saber más?

Ahora ya sabe que la selección del tamaño de calibre adecuado para una aplicación empieza por evaluar la precisión de medición necesaria y la distancia desde la que se leerá el calibre. Para aplicaciones que requieren una gran precisión, es esencial un calibre de mayor tamaño, y las mediciones deben realizarse desde una mayor proximidad. Sin embargo, para fines de referencia, puede bastar con un calibre más pequeño. La incorporación de marcas de zona en la esfera puede mejorar significativamente la legibilidad desde lejos, garantizando una supervisión eficaz en diversos entornos.

Para más información sobre manómetros, aquí tiene otros artículos que hemos escrito y que pueden interesarle:

No dude en ponerse en contacto con nosotros hoy mismo para hablar con uno de nuestros expertos del sector y obtener respuesta a todas sus preguntas sobre instrumentos de medición. Mientras tanto, consulte nuestra herramienta de selección de manómetros para encontrar el instrumento que mejor se adapte a sus necesidades. 

Nueva llamada a la acción

Dave Dlugos, Jefe Técnico de Producto

Dave Dlugos tiene un título BSEE y 40 años de experiencia en la industria de la medición realizando ingeniería de diseño y gestión de productos. Ha obtenido 4 patentes de EE.UU. y se unió a Ashcroft en 2007, actualmente como Líder Técnico de Producto. Es miembro senior de la Sociedad Internacional de Automatización (ISA), ex Vicepresidente del Distrito 1 de ISA, ex miembro de la junta de la división de agua y aguas residuales de ISA y ex Presidente de la Sección ISA del Valle de CT.

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