¿Por qué utilizar una conexión de purga en procesos sanitarios?

Industrias como la farmacéutica, la biotecnológica y la de alimentación y bebidas confían en las conexiones rasantes para mantener un flujo higiénico y un funcionamiento seguro. Estas conexiones también ayudan a mantener una limpieza eficaz y repetible. Las pequeñas bolsas de residuos de producto atrapados pueden prolongar el tiempo de limpieza in situ e interrumpir la producción, a menudo debido a que las conexiones de instrumentos crean tramos muertos. Una conexión rasante coloca el diafragma de detección directamente en el flujo del proceso, lo que elimina estas bolsas y ayuda a agilizar la limpieza al tiempo que reduce el tiempo de inactividad.

Ashcroft, un fabricante líder de instrumentación de presión y temperatura, trabaja con propietarios de procesos que buscan formas de mejorar la eficiencia de la limpieza, apoyar el diseño higiénico y reducir el uso de agua y energía relacionado con la limpieza.

Lea este artículo para aprender cómo una conexión rasante puede ayudarle a eliminar las piernas muertas, reducir los costos de operación, ahorrar espacio y apoyar el cumplimiento higiénico en su sistema. También aprenderá cómo las características de diseño de un manómetro sanitario y un accesorio trabajan conjuntamente para mejorar la capacidad de limpieza a largo plazo y el rendimiento de la medición.

Cómo funciona una conexión de descarga en un sistema sanitario

Una conexión enrasada elimina las pequeñas bolsas donde pueden depositarse los residuos y permite que los medios de limpieza lleguen fácilmente a la superficie del diafragma. El diafragma de detección de presión se monta directamente contra el medio de proceso sin cavidad ni separación entre el manómetro y el proceso.

En lugar de depender de una T o derivación extendida, el diafragma se asienta en el mismo plano que la pared interior de la línea de proceso. Esto reduce la posibilidad de que el producto quede atrapado y permite que el diafragma funcione como parte de la vía de flujo húmeda.

Al eliminar estas zonas empotradas, una instalación montada a ras permite una limpieza más fiable y ayuda a mantener un rendimiento higiénico constante.

Por qué las piernas muertas suponen un reto para la limpieza

Los puntos muertos se forman cuando los materiales del proceso entran en zonas donde el flujo se ralentiza o se detiene. Estas zonas estancadas son de difícil acceso para los medios de limpieza y pueden prolongar el tiempo de limpieza. En algunos casos se requieren condiciones de limpieza más agresivas, que aumentan la demanda de agua y calor y suponen un esfuerzo adicional para los diafragmas, juntas y otros componentes húmedos.

Las directrices deASTM para el sector destacan la importancia de reducir las zonas muertas, ya que incluso las zonas más pequeñas pueden retener producto tras la limpieza. Con el tiempo, esto añade costes, alarga los ciclos de limpieza y dificulta la validación higiénica.

4 formas en que las conexiones empotradas favorecen los procesos sanitarios

Dado que una conexión rasante elimina las zonas en las que pueden acumularse residuos del proceso, afecta directamente al rendimiento del sistema durante la producción y la limpieza. Las cuatro ventajas siguientes explican cómo este tipo de instalación favorece el flujo higiénico, la limpieza eficaz, el diseño compacto del sistema y el cumplimiento de las normas sanitarias.

1. Mejora del flujo y la eliminación de residuos de las trampas

Un manómetro montado a ras coloca el diafragma sensor en línea con el medio de proceso, reduciendo las superficies en las que pueden acumularse residuos en el punto de medición. Esto favorece un flujo más suave durante el funcionamiento y reduce la posibilidad de acumulación.

Durante la limpieza, la exposición directa del diafragma ayuda a que los medios de limpieza lleguen rápidamente a la superficie y eliminen los residuos de producto. Un manómetro con un diafragma electropulido y superficies mojadas lisas permitirá una limpieza más eficaz que uno instalado en una cavidad empotrada o en una rama extendida.

2. Limpieza más eficaz y reducción de los costes de explotación

La limpieza suele ser una de las fases de un proceso sanitario que más recursos consume. Cuando las conexiones de los instrumentos crean bolsas en las que pueden depositarse residuos del proceso, los ciclos de limpieza se alargan y requieren más agua o calor.

Una conexión rasante elimina estas bolsas, lo que puede acortar el tiempo de limpieza y reducir la tensión ejercida sobre diafragmas y juntas. La elección de un manómetro adecuado para el servicio de limpieza in situ (CIP) y esterilización in situ (SIP) y que pueda tolerar las temperaturas de limpieza típicas ayuda a mantener un rendimiento fiable a través de ciclos repetidos.

El instrumento que elija debe poder soportar temperaturas de limpieza de hasta 200 °F durante estos procedimientos. Esto lo hace adecuado para la limpieza repetida en entornos sanitarios.

3. Instalación que ahorra espacio

Las tes alargadas, los tubos verticales y las largas derivaciones de instrumentos añaden volumen a un sistema sanitario y complican la disposición de las tuberías. Un manómetro montado a ras reduce el espacio que ocupa, ya que se instala cerca de la envolvente de la tubería, lo que resulta especialmente útil en patines compactos o en instalaciones abarrotadas.

Un manómetro que se instala directamente en una conexión sanitaria permite diseños más limpios, mejora la accesibilidad y reduce el riesgo de contacto accidental durante el mantenimiento o el funcionamiento.

4. Apoyo al cumplimiento de las normas de higiene

Los diseños montados a ras apoyan naturalmente las normas higiénicas porque eliminan muchas de las características que dificultan la limpieza. Las superficies lisas, las hendiduras mínimas y el acceso directo al diafragma contribuyen a reducir la probabilidad de retención de residuos.

Un manómetro con materiales húmedos electropulidos, un acabado de superficie adecuado y una construcción de diafragma apropiada favorece el cumplimiento de los requisitos sanitarios y las expectativas de validación. Estos elementos de diseño contribuyen a facilitar las inspecciones, las validaciones de limpieza y las revisiones de calidad.

Selección de un manómetro sanitario para una conexión empotrada

Al seleccionar un manómetro sanitario para una conexión a ras, ciertas características de diseño, pueden hacer una diferencia significativa en lo bien que el instrumento soporta la limpieza, el rendimiento y la fiabilidad a largo plazo. He aquí un resumen de las características del manómetro que debe buscar para asegurar que el instrumento funcione eficazmente en sistemas sanitarios, todos los cuales están disponibles en el manómetro Ashcroft® 1036. 

Construcción higiénica

• Diafragma deacero inoxidable 316L electropulido con un acabado de 12 a 15 RA he ayuda a reducir la adherencia de residuos y favorece un aclarado eficaz durante la limpieza CIP.
• Las superficies lisas humedecidasreducen la probabilidad de acumulación y permiten que los medios de limpieza lleguen a las zonas críticas.

Diseño compatible enrasado

• El diafragma alineado con la pared del proceso elimina las cavidades donde puede depositarse el producto y favorece el contacto directo con el flujo CIP.
• La conexión sanitaria compatible con Tri-Clamp permite la instalación en una configuración higiénica sin ramificaciones extendidas que puedan crear patas muertas.

Preparación CIP, SIP y esterilización

• Su clasificación para servicio CIP o SIP garantiza un funcionamiento fiable durante ciclos de limpieza repetidos sin necesidad de desmontar el medidor.
• La ventana de polisulfona opcional para procesos de autoclave o esterilización ayuda a mantener las condiciones higiénicas entre lotes.

Trazabilidad y conformidad de los materiales

• La conformidad 3A para la construcción sanitaria respalda los requisitos de validación y calidad en entornos regulados.
• La certificación de materiales conforme a la norma EN 10204, sección 3.1, proporciona una trazabilidad documentada de los componentes húmedos.

Opciones de caja y junta tórica duraderas

• La carcasa de acero inoxidable con múltiples opciones de juntas tóricas permite la compatibilidad con una amplia gama de productos químicos de limpieza y medios de proceso.

Apoyo a la explotación y el mantenimiento

• El ajuste externo del cero permite realizar correcciones rápidas tras la limpieza o los cambios de temperatura sin desmontar el medidor.
• El diseño del dial TrueZero™ reduce la posibilidad de errores de lectura y mejora la confianza del operario.
• La estabilización opcional del puntero ayuda a mantener la legibilidad en entornos con vibraciones.

Opciones de montaje opcionales

Cuando un proceso requiere un accesorio sanitario en línea, un conector compatible con enjuague puede ayudar a mantener una verdadera orientación de enjuague en el punto de medición. Un accesorio como el Ashcroft® 1037 Sanitary Instrument Fitting proporciona una opción para alinear un medidor sanitario con la trayectoria del flujo y minimizar la creación de puntos muertos en instalaciones donde se necesita una interfaz de montaje.

¿Quiere saber más?

Ahora ya conoce las numerosas ventajas de utilizar una conexión de lavado en los procesos sanitarios. Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con un experto en productos o lea otros artículos que aparecen a continuación. Mientras tanto, descargue nuestra guía para conocer los requisitos de seguridad de los instrumentos diseñados para evitar la contaminación.