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Foto de Steve St. Hilaire, director de soporte de ventas de productos electrónicos

Por: Steve St. Hilaire
Director de Soporte de Ventas de Productos Electrónicos

Publicado el:
22 de julio de 2024

¿Cuáles son las ventajas de los transductores de presión Ashcroft?

Foto de Steve St. Hilaire, director de soporte de ventas de productos electrónicos

Por: Steve St. Hilaire
Director de Soporte de Ventas de Productos Electrónicos

Publicado el:
22 de julio de 2024

Tanto si mide el caudal de aire a baja presión en un entorno crítico, como si mide la hidráulica móvil a alta presión en aplicaciones OEM, o incluso los gases de pureza ultra alta en la fabricación de semiconductores, es probable que dependa de un transductor de presión para que su sistema funcione de forma segura y eficiente. En cada uno de estos casos, el reto es seleccionar el mejor transductor para la aplicación específica, especialmente cuando hay tantas opciones disponibles. 

Ashcroft y su empresa matriz Nagano Keiki Co. LTD tienen un historial probado de fiabilidad y excelencia en la instrumentación de medición de presión. Todas las tecnologías de detección discutidas en este artículo han sido diseñadas y fabricadas por Ashcroft junto con Nagano Keiki, lo que nos permite controlar el rendimiento, el costo y el tiempo de entrega de nuestros sensores de presión.

Lea este artículo para aprender lo que diferencia a los transductores de presión Ashcroft de la competencia y por qué nuestra empresa es la mejor opción para los clientes en muchas industrias de todo el mundo. También obtendrá acceso a otras valiosas ideas y recursos para mejorar su comprensión de estos instrumentos y su funcionalidad.

Cuando termine de leer este artículo, estará en mejores condiciones para dar el siguiente paso en su decisión de compra.

La tecnología patentada es la ventaja competitiva de Ashcroft en transductores de presión.

Los sensores de presión Ashcroft® (también conocidos como transductores o transmisores) - la mayoría de los cuales son construidos en nuestras instalaciones - ofrecen una avanzada tecnología patentada para asegurar mediciones precisas, confiables y repetibles. El tipo de tecnología que se utiliza en cada instrumento sensor de presión depende de la aplicación que el instrumento está midiendo. 

Sensor MEMS capacitivo de silicio (Si-Glas™) para aplicaciones de presión diferencial ultrabaja.

Los sensores de presión Ashcroft® CXLDP y DXLDP integran la tecnología de sensores MEMS capacitivos de silicio (Si-Glas™) de la compañía para lograr mediciones de baja presión precisas, consistentes y estables en una amplia gama de entornos críticos, incluyendo el flujo de aire de salas de aislamiento y presurización de salas limpias. Algunos consideran esta tecnología de detección entre las mejores del mundo para aplicaciones de baja presión.

La tecnología de sensores Si-Glas™ utiliza procesos avanzados de semiconductores para crear un sensor de presión microelectromecánico (MEMS) de silicio compacto diseñado específicamente para detectar variaciones de presión increíblemente pequeñas en el rango de millonésimas de PSI. Mientras que algunas marcas utilizan sensores de presión superiores que amplifican la salida para alcanzar un rango específico, lo que puede producir imprecisiones, nuestros sensores Si-Glas™ le ofrecen la posibilidad de establecer el rango de un producto basándose en el rango real del sensor. Además, Si-Glas proporciona una verdadera calibración del punto terminal en un cuarto de punto, eliminando la necesidad de ajustes manuales.

Cómo se crean los sensores Ashcroft® Si-Glas™.

El sensor Si-Glas™ se compone de tres capas elementales distintas:

  1. Una capa superior de vidrio especial.
  2. La capa central, que actúa como el propio diafragma del sensor, está fabricada con silicio monocristalino.
  3. La capa inferior también está fabricada con vidrio especializado.

Una de las ventajas de utilizar silicona como material del diafragma es su elasticidad, que dura hasta el punto de fallo. Esto permite al diafragma detectar presiones diferenciales increíblemente bajas y recuperar su forma original una vez que la presión vuelve a cero, lo que minimiza el efecto de las desviaciones a cero psi.

El proceso de fabricación del sensor Si-Glas™:

  • Los electrodos metálicos se colocan sobre el vidrio mediante un proceso de pulverización catódica, creando una sección del elemento sensor capacitivo y proporcionando una vía para la conexión eléctrica al conjunto del sensor acabado.
  • El diafragma de silicio, de apenas unas micras de grosor, se funde electrostáticamente entre las dos obleas de vidrio.

El resultado es un sensor de baja presión Si-Glas, extremadamente sensible, repetible y fiable.

Figura 1. Sensor de capacitancia Si-Glas™.

Sensor de capacitancia variable Si-glas

Vea el vídeo para una visión animada del proceso.

Descargue nuestro libro blanco para saber más sobre las ventajas de esta tecnología. 

Tecnología de depósito químico en fase vapor (CVD) para aplicaciones de presión media a alta.

Los transductores de presión como el Ashcroft® S1, E2 y G2 utilizan nuestra innovadora tecnología de detección de deposición química de vapor (CVD) para lograr mediciones de presión precisas y repetibles para aplicaciones de presión media a alta. Esta tecnología garantiza una fiabilidad constante y un alto rendimiento en una amplia gama de aplicaciones de presión media a alta que requieren un alto ciclo de vida, resistencia a la vibración y repetibilidad superior. Algunos ejemplos son: 

  • Hidráulica móvil
  • Sistemas de elevación, carga y compresores
  • Carreras de alto rendimiento
  • Ferrocarril, silvicultura y minería
  • Sistemas de riego

Cómo se crean los sensores CVD Ashcroft®.

Mediante un meticuloso proceso de semiconducción, se colocan estratégicamente cuatro galgas extensométricas de polisilicio sobre un diafragma de acero inoxidable. Para ello, se coloca una capa de dióxido de silicio como aislante, se aplica la capa de galgas extensométricas de polisilicio y, mediante la técnica litográfica, se eliminan zonas específicas para medir la resistencia.

Se utilizan interconexiones de oro para conectar las galgas extensométricas, formando un circuito electrónico de puente de Wheatstone para calibrarlas y compensarlas con el fin de obtener una salida precisa. Por último, se aplica a las galgas extensométricas un microrevestimiento protector patentado mediante pasivación.

Los transductores basados en sensores CVD son una gran opción para la supervisión de alta precisión porque pueden proporcionar múltiples salidas, como tensión, relación métrica y corriente. 

Figura 2. Tecnología CVD Ashcroft®. 

Infografía sobre la ECV


Vea el vídeo para ver una animación del proceso.

Nueva llamada a la acción

Tecnología de sensores KP18 para presiones más bajas y mediciones absolutas.

Otra tecnología de detección utilizada por Ashcroft en sus sensores de presión es el Módulo de Resistencia Piezoeléctrica aislado KP18. Esta tecnología se puede encontrar en varios transductores de presión Ashcroft, incluyendo el E2 (para aplicaciones industriales en general) y G3 (una gran opción para aplicaciones hidráulicas móviles). Hay dos estilos del sensor KP18:

  • KP18-S01 para uso general

  • KP18-150 para un diafragma enrasado

Estos sensores incorporan un troquel de sensor piezoeléctrico de silicio, que se encuentra entre los más estables y fiables del mercado. Una de las características más importantes del KP18 es su capacidad para medir la presión absoluta. 

Cómo se crean los sensores KP18. 

Figura 3. Proceso de montaje del KP18. 

Troquel PRT

Tecnología de plataforma de sensores integrados para aplicaciones de media y alta presión.

La tecnología central utilizada en el Transductor de Presión Ashcroft® E2G se llama Plataforma de Sensor Integrado (ISP). Esta tecnología fue desarrollada por la compañía para ampliar la oferta de salida digital de Ashcroft en nuestra línea E2 de transductores.

Para este producto, precalibramos los sensores en un rango de temperatura compensado para comprobar su rendimiento y precisión. Nuestro enfoque es separar la compensación de temperatura del sensor del producto final para que podamos compensar grandes lotes de sensores por separado en un solo proceso. De este modo, podemos inventariar módulos de sensores compensados, lo que permite a Ashcroft suministrar el E2G más rápidamente que la mayoría de los transductores industriales estándar.

Utilizamos la nueva tecnología láser de fibra para la soldadura y la tecnología de pelado de cables para cambiar la longitud de los cables sin tener que depender de terceros proveedores. Así que muchas de las técnicas de fabricación nos permiten tener el control de la producción y la personalización de ese producto a un ritmo más rápido para el cliente.

¿Quiere saber más sobre los transductores de presión?

Ahora que sabes cómo los transductores de presión Ashcroft están hechos con tecnología patentada y ofrecen numerosas ventajas, puede que estés listo para profundizar tus conocimientos sobre el tema. Hemos recopilado algunos artículos más a continuación para su referencia. Proporcionan respuestas a algunas de las preguntas comunes que recibimos sobre los sensores de presión y la tecnología que los hace únicos. 

Para obtener asistencia personalizada, no dude en ponerse en contacto directamente con uno de nuestros expertos

Mientras tanto, descargue nuestra guía, 5 errores que cometen los fabricantes de equipos originales y los integradores de sistemas al seleccionar sensores de presión

Errores a evitar al seleccionar sensores de presión

Steve St. Hilaire, Director de Soporte de Ventas de Productos Electrónicos

Como Director de Soporte de Ventas de Productos Electrónicos, Steve es responsable tanto de los transductores de presión como de los interruptores de presión en Ashcroft. Tiene más de 30 años de experiencia en ventas y marketing en la industria de sensores.

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