¿Cuál es el conjunto de montaje de instrumentos de presión adecuado para mí?

Este artículo se publicó originalmente el 4 de junio de 2021 y se actualizó el 10 de marzo de 2025.

Elegir los conjuntos adecuados para sus instrumentos de presión puede parecer abrumador. Hay muchos factores a tener en cuenta e infinitas combinaciones de productos y configuraciones que influirán en lo que necesita para su aplicación específica.

Entonces, ¿cómo puede conseguir los conjuntos adecuados para las necesidades de su proyecto? ¿Cómo empezar a buscar? Estas son preguntas que surgen a menudo en mis conversaciones con los clientes. Afortunadamente, mis 20 años de experiencia en la industria, incluyendo los últimos cinco en Ashcroft, me dan la capacidad de compartir mi experiencia en esta área en particular. 

Lea este artículo para conocer los cinco factores principales que debe tener en cuenta al buscar conjuntos de montaje de instrumentos de presión, y cómo elegir los conjuntos adecuados que pueden proteger su equipo y garantizar procesos satisfactorios para su aplicación específica.

¿Por qué necesita un conjunto de montaje de instrumentos de presión?

Es posible que haya empezado a buscar y haya encontrado una gran variedad de variantes de conjuntos de montaje de instrumentos de presión, así que ¿cómo puede encontrar los adecuados para usted? Debería empezar por preguntarse qué espera conseguir y qué necesita su proyecto para ser eficaz y preciso. Éstas son sólo algunas de las principales consideraciones que debe tener en cuenta antes de comprar:

1. Minimice los errores de temperatura con el montaje correcto del instrumento de presión

Si la presión de su proceso es inferior a 100 psi, puede encontrarse con errores de temperatura. Para evitar o reducir estos errores, existen algunas soluciones.

• Utilice racores de calle de bajo volumen para reducir el volumen total de llenado dentro del conjunto y minimizar el impacto de la expansión térmica del fluido de llenado en la precisión del conjunto. Los racores de calle habituales no son de bajo volumen, así que busque un racor que minimice el volumen interno. Más información sobre las ventajas de los racores de bajo volumen.
• Reduzca al mínimo el número de racores utilizados y asegúrese de que todas las conexiones de sus instrumentos sean del mismo tamaño (por ejemplo, todas ½ NPT o todas ¼ NPT).
• Utilice tes de instrumentos compactas o accesorios cruzados como otra opción que elimina la necesidad de configuraciones de "poste de portería", que son voluminosas, caras y propensas a dañarse. Estos accesorios reducirán el volumen interno del conjunto y reducirán el error de temperatura del instrumento o instrumentos acoplados.
• Disipar la temperatura del proceso con un capilar de longitud mínima. Una simple línea capilar de 6 pulgadas de longitud es capaz de reducir la temperatura del proceso a los instrumentos con temperaturas elevadas de 300 °C (750 °F) a menos de 38 °C (100 °F).

Nota: si tiene una temperatura de proceso elevada, considere un sifónque es un accesorio diseñado específicamente para reducir la temperatura. Algunos sifones pueden reducir la temperatura de proceso de los instrumentos de 427 °C (800 °F) a menos de 66 °C(150 °F ). Más información. 

2. Seleccione los rangos adecuados para su conjunto de instrumentos de presión

Los conjuntos de instrumentos múltiples, concretamente las combinaciones de manómetro/interruptor, funcionan mejor cuando los rangos nominales de los instrumentos son similares. Lo ideal es que el rango de funcionamiento del indicador del manómetro se sitúe en la mitad del rango de presión a escala real. En algunos casos, esto puede no ser posible. Por ejemplo, un conjunto podría necesitar accionar un interruptor a presiones muy bajas en relación con el rango de presión de un instrumento indicador.

En casos como éste, asegúrese de que el instrumento de menor presión tenga una presión de prueba que supere el rango indicado del otro instrumento, o utilice un dispositivo limitador de presión o una válvula limitadora de presión para protegerlo.

3. Proteja su instrumento de vibraciones y pulsaciones

Si los soportes están instalados cerca de un sistema de bombeo, las pulsaciones de la presión pueden desgastar los instrumentos y dificultar la lectura correcta. Del mismo modo, las vibraciones pueden interferir en la legibilidad. Para prolongar la vida útil de un manómetro, considere la posibilidad de utilizar una caja llena de líquido. El relleno de líquido amortigua los efectos de las vibraciones y pulsaciones del proceso. Los manómetros rellenos de líquido suelen venir de serie con un dispositivo de estrangulación, que amortigua aún más los efectos de las pulsaciones o los picos de presión del proceso.

Una alternativa a un medidor lleno de líquido es un medidor de movimiento amortiguado como Ashcroft ¡PLUS! Rendimiento. Esta es una caja de manómetro seca que funciona como un manómetro lleno de líquido sin los dolores de cabeza del llenado de líquido. El uso de accesorios como amortiguadores de presión, capilares y amortiguadores de pulsaciones es eficaz para amortiguar los efectos de las pulsaciones de presión.

4. Seleccione el fluido de llenado adecuado para su conjunto de instrumentos de presión

La glicerina es el fluido de llenado más común para los montajes de un solo instrumento. Sin embargo, los racores de bajo volumen y muchos tipos de accesorios tienen vías estrechas o constreñidas. Es mejor no utilizar un líquido espeso y viscoso como la glicerina en estas aplicaciones. La glicerina suele tener una viscosidad de 1.300 centistokes (cSt), mientras que un líquido más fino, como la silicona, suele tener una viscosidad de 10 a 50 cSt.

Si el medio de proceso es un oxidante fuerte, la mejor práctica es utilizar un fluido de relleno inerte como el halocarburo para mayor seguridad. Además, tenga en cuenta la temperatura del proceso al seleccionar el fluido de llenado. Los rellenos como la glicerina tienen límites de temperatura de 0 °F a 400 °F (-18 °C a 204 °C). Los límites de temperatura de la silicona son de -40 °C a 260 °C (-40 °F a 500 °F). Existen otros fluidos de relleno para temperaturas de proceso superiores a estos límites o para aplicaciones especiales.

5. Asegúrese de que las juntas o anillos de aislamiento del instrumento y del diafragma sean compatibles.

Existen limitaciones físicas a la presión que los aisladores pueden detectar y transmitir a los instrumentos conectados, basadas en el tamaño y la flexibilidad del diafragma. El rango que se mide debe estar por encima del mínimo para ese aislador . Para determinar la compatibilidad de un instrumento con un aislador, consulte nuestra guía de valores mínimos y máximos. Cuando se conectan varios instrumentos a un mismo aislador, los rangos de presión mínima pueden variar.

En el caso de conjuntos de varios instrumentos con rangos cercanos a estos mínimos, es mejor confirmar con el fabricante que el conjunto funcionará correctamente.

¿Qué opciones de montaje de instrumentos de presión hay disponibles?

El etiquetado y la identificación de las distintas opciones de montaje varían según los fabricantes del sector y no existe un sistema de identificación estándar. Sin embargo, Ashcroft creó una Guía Completa de Montaje como un recurso completo que describe cada una de nuestras variaciones de montaje. Incluye representaciones de ensamblajes, búsqueda fácil por orientación y tamaño de conexión, e instrucciones para codificar y ordenar correctamente los ensamblajes de montaje.

 Una vez que haya seleccionado lo que necesita, considere las siguientes opciones:

• Instrumentos soldados a aisladores: La soldadura de instrumentos crea un conjunto a prueba de manipulaciones y fugas y se utiliza cuando la integridad absoluta de las fugas es crítica para el funcionamiento seguro de su proceso. Las superficies soldadas deben ser de materiales similares. Los instrumentos conectados directamente a los aisladores pueden soldarse, y los conjuntos con capilares o sifones pueden soldarse en cada conexión. Ciertos accesorios (por ejemplo, tes, niples) no pueden soldarse, como tampoco los amortiguadores, amortiguadores o PLV.

• Sellador a prueba de manipulaciones: La manipulación de los racores puede alterar el fluido de llenado en el interior de un conjunto, provocando lecturas inexactas en los instrumentos o cambios no deseados en los puntos de ajuste. La aplicación de un sellante de color brillante a prueba de manipulaciones en cada una de las uniones roscadas de un conjunto indica al operario que no debe ajustar estos racores y puede servir como comprobación de diagnóstico rápida en caso de que surjan problemas de precisión.

• Codo para tuberías verticales: Cuando los instrumentos se instalan en tramos de tuberías verticales, considere el uso de un codo instalado en un aislador para una mejor legibilidad de los instrumentos.

Las limitaciones de instalación a veces requieren configuraciones personalizadas que no están cubiertas por las ofertas de montaje estándar. Puede necesitar racores más largos, conectores en ángulo u orientaciones especiales de los instrumentos para garantizar su legibilidad y que el conjunto no interfiera con los equipos cercanos.

¿Quiere saber más? 

Ahora que ya tiene una idea de los conjuntos de instrumentos disponibles y para qué pueden utilizarse, puede encontrar la solución adecuada para su aplicación. Si desea más información, vea nuestro seminario web para más información sobre los conjuntos de montaje de instrumentos a presión.

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No dude en ponerse en contacto con nosotros con cualquier pregunta o duda. Mientras tanto, eche un vistazo a nuestra guía de conjuntos de instrumentos para ayudarle a elegir el correcto. Para montajes no incluidos en nuestra guía, póngase en contacto con Ashcroft para obtener asistencia en la creación de un montaje de instrumentos de presión personalizado que se adapte perfectamente a sus necesidades.