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Para los principiantes en el sector que deseen comprender los fundamentos de los instrumentos de medición de la presión, puede resultar confuso y abrumador buscar entre el número aparentemente ilimitado de transmisores y transductores disponibles.
La buena noticia es que Ashcroft ha sido un experto en soluciones de presión durante décadas. Además, como líder de producto, personalmente tengo una amplia experiencia en la medición de precisión de presión y temperatura que proviene de mi título en ingeniería eléctrica y de trabajar en la industria durante más de 40 años.
En este artículo aprenderás:
- Qué hacen y cómo funcionan estos sensores de presión
- Por qué la salida (el tipo de señal que necesita) será la razón principal para elegir una opción sobre la otra
- Rendimiento de cada sensor en términos de precisión, coste y fiabilidad.
Cuando termine de leer, podrá hablar con conocimiento de causa sobre los conceptos básicos de los sensores de presión y saber si un transmisor o transductor de presión es el más adecuado para sus necesidades. Así que, ¡empecemos!
Transmisor vs Transductor: ¿Qué hacen y cómo funcionan?
Tanto los transmisores como los transductores se utilizan ampliamente para supervisar o controlar la presión de aire, gas o líquido en aplicaciones comerciales e industriales. Están diseñados para satisfacer las exigentes demandas de instalación que implican temperaturas extremas, altos impactos y vibraciones que se pueden encontrar en los siguientes mercados:
Figura 1: Industrias que utilizan sensores de presión
El sensor de presión que elija dependerá principalmente del tipo de sistema para el que lo utilice y de si ese sistema requiere una entrada de corriente o de voltios.
Transmisores de presión
Los transmisores convierten las mediciones de presión en una señal eléctrica. Las corrientes de los transmisores suelen ser de 4-20 mA. Sus capacidades de salida suelen encontrarse en aplicaciones de procesamiento a gran escala para plantas químicas, fabricación de alimentos y bebidas, generación de energía e instalaciones de distribución.
También se utilizan mucho en sistemas HVAC/R, fabricación de equipos industriales y productos sanitarios y de seguridad, por nombrar algunos. En general, los transmisores son los sensores preferidos para enviar señales a larga distancia.
Transductores de presión
Los transductores, por su parte, pueden tener cualquier tipo de salida para traducir las mediciones de presión en una señal, pero la más común es la salida de tensión (0-5 V). La selección de la salida de tensión depende de los requisitos de la aplicación.
Los transductores también se encuentran habitualmente en sistemas de climatización, controles de procesos y maquinaria industrial cuando los equipos o procesos requieren un funcionamiento continuo. Por ejemplo, se utilizaría un transductor para:
- Control de la presión de frenado en vehículos todoterreno y ferroviarios
- Presión del aceite y el combustible en el transporte todoterreno
- Niveles de líquido de calefacción y refrigeración Bombas y controles HVAC
- Niveles de líquidos y gases de equipos médicos
- Y mucho, mucho más
En cada una de estas aplicaciones, los transductores se utilizan cuando se necesita un cableado más corto.
Comparación de rangos de presión, precisión y coste de transmisores y transductores de presión
En cuanto a la presión, la misma información se aplica a ambos tipos de sensores. Por ejemplo, tanto los rangos de presión de los transmisores como de los transductores se dividen en dos categorías: Sensores de baja presión y Sensores de alta presión. En general, los transmisores y transductores miden rangos de presión de 0-0,01 pulg. H2O a 72.000 psi y precisiones de ±0,25% a ±2,00% del intervalo. (véase el cuadro siguiente).
La precisión de los sensores de presión en su conjunto se define como un porcentaje del intervalo completo, y los requisitos de precisión variarán de un sector a otro. El producto que elija dependerá en última instancia de los requisitos de precisión de su aplicación.
Lo que hay que saber sobre la precisión:
Precisión estática (sin incluir los efectos de la temperatura)
- 1% es baja precisión
- 0,5% es la media
- El 0,25% es bueno
- Más del 0,1% es Alta Precisión
Efectos de temperatura de -5 a 185 °F
- 5% es baja precisión
- 3% es la media
- El 1,5% es bueno
- Más del 1% es alta precisión
El coste de estos sensores varía en función de sus características. En general, hay 6 factores principales que influyen en el coste del producto:
Para conocer más a fondo cada uno de estos factores de coste, lea nuestro blog ¿Cuánto cuestan los transductores de presión? (6 factores que influyen en el precio).
¿Estoy preparado para seleccionar el sensor de presión adecuado para mi aplicación?
Como puede ver, la selección de un sensor es un proceso polifacético y sólo hemos arañado la superficie. Pero ahora que sabe que la principal diferencia entre transmisores y transductores de presión radica en la aplicación y el rendimiento, y que conoce los factores que deben tenerse en cuenta a la hora de tomar una decisión de compra, ¿dónde puede obtener más información?
Hay más recursos disponibles para ayudarle a obtener más información:
- Elegir el sensor de presión adecuado: 5 factores a tener en cuenta
- ¿Cómo afecta la temperatura del medio al rendimiento del transductor de presión?
- ¿Cuál es la precisión de los instrumentos de presión de su sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado?
- ¿Cómo afecta la permeación de hidrógeno a los transductores de presión?
- Cómo proteger y optimizar los transductores de presión en sistemas hidráulicos móviles
Además, no dude en ponerse en contacto con uno de nuestros expertos del sector para que responda a sus preguntas.
