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Este artículo se publicó originalmente el 27 de junio de 2022 y se actualizó el 20 de marzo de 2024.
Las aplicaciones de procesos críticos exigen la aplicación de medidas de seguridad críticas. La seguridad de sus operarios y clientes depende del uso de instrumentos de medición de presión de alta calidad que puedan ayudarle a evitar desastres.
Lo único que he aprendido en más de 25 años de experiencia en el sector es que nunca se es demasiado precavido. Por desgracia, cuando visito plantas de proceso y otras instalaciones, a menudo compruebo que en muchas aplicaciones no se ha instalado la instrumentación adecuada. Saber qué instrumentos utilizar puede marcar la diferencia entre una operación satisfactoria y otra peligrosa.
En este artículo, aprenderá por qué instalar tanto un manómetro analógico como un transmisor de presión para controlar la presión del aire, gas o líquido en aplicaciones industriales exigentes es una buena estrategia de seguridad. Cada uno de ellos tiene una función específica.
Cuando termine de leer, podrá decidir si tener ambos tipos de instrumentos trabajando para usted es la decisión correcta. También obtendrá enlaces a información adicional que puede resultarle útil.
¿Por qué utilizar un transmisor de presión?
Los transmisores de presión se utilizan para supervisar y controlar la presión del aire, gas o líquido en aplicaciones industriales exigentes a gran escala. La ventaja de utilizar un transmisor de presión es su capacidad para convertir las mediciones de presión en una señal eléctrica (normalmente de 4-20 mA) y transferir esos datos a larga distancia para comunicar cualquier problema a una sala de control.
¿Por qué utilizar un manómetro analógico?
Los manómetros analógicos son una forma eficaz y fiable de medir la presión en su proceso. Pero, con tantas opciones de sensores digitales en el mercado hoy en día, ¿por qué no querría sólo la última tecnología con todas las campanas y silbatos que la acompañan? La respuesta es: en muchos casos, debería instalar ambas.
Un manómetro sigue siendo necesario como indicador local para obtener lecturas locales que mantengan seguros a los operarios que trabajan en la unidad. Estos instrumentos de eficacia probada existen desde el siglo XIX y, al ser analógicos, no necesitan cables ni electricidad para funcionar. Los manómetros analógicos se alimentan del proceso.
Esto significa que si se produce una pérdida de alimentación, el medidor seguirá proporcionando mediciones locales, lo que contribuye a garantizar un entorno de trabajo seguro para los operarios. Con un manómetro, siempre tendrá un punto de referencia y un instrumento fiable que no depende de una fuente de alimentación.
He aquí un par de ventajas más de los manómetros analógicos:
- Precio. Estos manómetros tienen un precio razonable y su instalación requiere un tiempo mínimo.
- Legibilidad. Su escala más grande es más fácil de ver, lo que conlleva una menor posibilidad de error a la hora de obtener una lectura precisa.
- Indicadores locales. Esto permite a los técnicos verificar si sus procesos funcionan de forma segura y eficiente mientras están sobre el terreno.
Un ejemplo de montaje de un manómetro analógico en tándem con un sensor transmisor sería la instalación de un manómetro Ashcroft® Serie 1279S muy cerca de un Transductor/Transmisor de Presión Ashcroft® Serie E2 en una línea de proceso.
Figura 1: Conjunto de presión Ashcroft 1279 y E2.
Ashcroft ofrece muchas otras opciones de combinación de instrumentos cuando se considera una instalación de manómetro/transductor.
El mantenimiento de los manómetros mejora la seguridad y la fiabilidad
Si su instrumentación no funciona correctamente, no está manteniendo un entorno de trabajo seguro para sus operarios. Los manómetros suelen pasarse por alto cuando se trata del mantenimiento periódico.
Un manómetro sin junta de diafragma en una aplicación corrosiva podría corroerse o tener fugas. La solución a este problema no consiste simplemente en retirar el manómetro, sino en adquirir los accesorios adecuados para sus aplicaciones.
La capacitación también es importante para asegurar que los operadores, ingenieros y diseñadores de instrumentos entiendan la importancia de los manómetros, por qué deben ser utilizados como indicadores locales, y cómo asegurarse de que están bien mantenidos en el tiempo. Ashcroft ofrece capacitación que aborda estos temas, así como la protección adecuada del instrumento contra el proceso cuando sea necesario y la selección del producto.
Maximice los beneficios de la instrumentación de presión con un mantenimiento, una selección de rangos y una recalibración adecuados. Lea ¿Con qué frecuencia debo comprobar la calibración de mi manómetro? para obtener más información.
¿Cómo puede Ashcroft ayudarte con tu proceso?
La selección adecuada de la instrumentación ayudará a aliviar cualquier problema que pueda tener con los indicadores de medición de presión. Ashcroft ofrece Expertos en Soluciones de Aplicaciones Críticas® (CASE®) que visitarán su lugar de trabajo, revisarán las condiciones de su proceso y tratarán de ayudarle a encontrar una solución a los problemas que pueda estar enfrentando.
Ashcroft también ofrece estudios detallados del sitio, incluyendo auditorías de instrumentos que implican la revisión y análisis de los instrumentos de temperatura y presión existentes. Una vez que toda la instrumentación es revisada y analizada, se proporciona documentación completa detallando el rendimiento actual de cada instrumento, los problemas potenciales y las soluciones adecuadas para una productividad y seguridad óptimas.
Aunque nuestros expertos examinan su proceso para asegurarse de que dispone de los instrumentos correctos, además de comprobar la compatibilidad de materiales, conexiones y accesorios (sifones, juntas de membrana, etc.), sigue siendo necesario mantener los manómetros y recalibrarlos con el tiempo.
¿Quiere saber más?
Ahora que conoce mejor la diferencia entre manómetros y transmisores de presión y por qué ambos siguen siendo fundamentales para su proceso, puede buscar la solución más adecuada para mantener la seguridad de sus operarios.
Eche un vistazo a otros artículos sobre manómetros que pueden resultarle útiles:
- Cómo identificar su manómetro y obtener el recambio adecuado
- ¿Cómo afecta la temperatura al rendimiento de los manómetros?
- ¿Cómo seleccionar la gama de manómetros adecuada?
- ¿Con qué frecuencia debo comprobar la calibración de mi manómetro?
No dude en ponerse en contacto con nosotros hoy mismo para hablar con uno de nuestros expertos del sector y obtener respuesta a todas sus preguntas sobre instrumentos de medición.
También puede descargar nuestra guía para conocer 5 errores que debe evitar al elegir manómetros:
